Produktionsprocessen for PC-plader er ekstruderingsstøbning, og det vigtigste udstyr, der kræves, er en ekstruder.Fordi behandlingen af ​​PC-harpiks er vanskeligere, kræver det højere produktionsudstyr. Det meste af det indenlandske udstyr til produktion af PC-plader er importeret, de fleste heraf kommer fra Italien, Tyskland og Japan. De fleste af de anvendte harpikser er importeret fra GE i USA og Baver i Tyskland. Inden ekstrudering skal materialet tørres strengt, så dets vandindhold er under 0,02 % (massefraktion) .Ekstruderingsudstyret bør være udstyret med en vakuumtørretragt, nogle gange flere i serie. Temperaturen på ekstruderens krop bør kontrolleres til 230-350°C, gradvist stigende fra bagsiden til forsiden. Det anvendte maskinhoved er en flad ekstrudering slids maskinhoved.Efter ekstrudering kalandreres den og afkøles.I de seneste år,

For at opfylde kravene til printkorts anti-ultraviolet ydeevne, påføres ofte et tyndt lag indeholdende anti-ultraviolet (UV) additiver på overfladen af ​​printkortet. Dette kræver brug af en to-lags co-ekstruderingsproces, Det vil sige, at overfladelaget indeholder UV-hjælpemidler, og det nederste lag indeholder ikke UV-hjælpemidler.De to lag er sammensat i næsen, det bliver et efter ekstrudering.Denne form for hoveddesign er mere kompliceret. Nogle virksomheder har taget nogle nye teknologier i brug, og Bayer har adopteret teknologier såsom specialdesignede smeltepumper og confluencers i coekstruderingssystemet. Derudover er der i nogle tilfælde dugfald på printkortet.
Så der burde være en anti-dug-belægning på den anden side. Nogle PC-kort skal have anti-ultraviolette lag på begge sider. Denne form for PC-kortproduktionsproces er mere kompliceret.